产品介绍
产品特性
床身材质与结构
床身采用高强度铸铁制成，并经去应力退火及自然时效处理，保证床身精度持久稳定，长久不变形；
对其主要结构进行有限元分析，保证机床整体的刚性和韧性；
床身采用卧式结构，加工产生的废屑容易排出，避免废屑堆积，加工件表面不会发生二次刮花现象。
工作台
采用卧式数控旋转分度工作台，实现三个直线运动坐标和一个回转运动坐标(即回转工作台)，一次装夹即可完成箱体类零
部件的四面加工，极大节省加工时间，提高整体工作效率。
导轨
三轴采用一线两硬式轨导，融合硬轨刚性好、承载能力强和线轨加工速度快、反应灵活等特点，综合提高机床的整体性能。
规格参数
| 机台基本规格 | 单位 | HM-800C | ||
| 行程 | ||||
| X(左右)、Y(上下)、Z(前后)轴行程 | mm | 1700×800×1000 | ||
| 加工旋转半径 | mm | 875 | ||
| 主轴鼻端至工作台中心距离（Z轴） | mm | 160-1160 | ||
| 主轴中心至工作台距离（Y轴） | mm | 80-880 | ||
| 主轴中心到Z轴护罩面距离 | mm | 385 | ||
| 卧式旋转工作台 | ||||
| 工作台尺寸 | mm | 800×800 | ||
| 工作台最大载重 | kg | 3000 | ||
| T型槽尺寸（宽×槽数×间距） | mm×个×mm | 22×7×100 | ||
| 最小分度单位 | 度 | 1 | ||
| 主轴 | ||||
| 主轴转速 | rpm | 标配 | 选配 | |
| 3500(齿轮式) | 6000(直结式) | |||
| 主轴马达功率(连续/30分额定) | kW | 15/18.5 | 18.5/22 | |
| 主轴锥度 | BT-50 | |||
| 主轴直径 | mm | 200 | ||
| 进给率 | ||||
| X、Y、Z轴最快进给速度 | m/min | 12×12×10 | ||
| X、Y、Z轴马达功率 | kW | 4.5×4.5×4.5 | ||
| 精度 | ||||
| 双向定位精度(全行程) | mm | 0.01 | ||
| 双向重复定位精度(全行程) | mm | 0.01 | ||
| 圆弧差补精度(X、Y轴) | mm | 0.01 | ||
| 自动换刀机构 | ||||
| 换刀机构型态 | 轨道式 | |||
| 刀库容量 | 支 | 32 | ||
| 最大刀径（满刀/邻空刀） | mm | 125/250 | ||
| 最大刀长 | mm | 350 | ||
| 最大刀具重量 | kg | 25 | ||
| 动力源 | ||||
| 主轴油温冷却机 | w | 4950 | 990 | |
| 轨道润滑自动注油器 | w | 90 | ||
| 切削液泵浦 | w | 750 | ||
| 压缩空气压力 | kg/cm² | 6 | ||
| 电力需求 | kVA | 35 | ||
| 机台尺寸及重量 | ||||
| 净重 | kg | 13000 | ||
| 机台尺寸（左右×前后×高） | mm | 3800×4500×3620 | ||
| 占地尺寸（左右×前后×高） | mm | 5895×4940×3620 | ||
| 标准配置 | 选购配置 | |||
非全密闭式外罩 | 乙太网络 | LED工作灯 | 圆盘式油水分离器 | |