产品介绍
产品特性
床身
采用灰铸铁、强度高，耐磨性与消振性好，满足轻型高速的加工要求。
主轴
采用高转速精密电主轴，高刚性设计、准确定位，确保高速、高精度加工。
刀库
采用夹臂式刀库，提高机床换刀速度和精度。
导轨
三轴均采用滚柱线性滑轨，具有高刚性与重负荷能力，机台运行更加稳定。
润滑系统
采用轨道润滑自动注油器，间歇式定时定量控制注油量，可持久润滑运动部件。
应用领域
适用于3C行业、汽车零部件、精密机械零部件、医疗器械零部件、盘形零件、航空航天零配件、壳体类等加工。
规格参数
| 机台基本规格 | 单位 | MC-1100 | |
| 行程 | |||
| X、Y、Z轴行程 | mm | 1100×600×525 | |
| 主轴鼻端至工作台面 | mm | 150-675 | |
| 主轴中心到Z轴护罩面距离 | mm | 600 | |
| 工作台 | |||
| 工作台尺寸（L×W） | mm | 1100×600 | |
| 工作台最大载重 | kg | 400 | |
| T型槽尺寸（宽×间距×槽数） | mm×个×mm | 18×5×113 | |
| 主轴 | |||
| 主轴转速 | rpm | 24000(内藏式) | |
| 主轴功率（连续/30分额定） | kW | 5.5/6.6 | |
| 主轴锥度 | BBT-30 | ||
| 主轴直径 | mm | 120 | |
| 进给率 | |||
| X、Y、Z轴最快进给速度 | m/min | 30×30×24 | |
| X、Y、Z轴马达功率 | kW | 3.0×3.0×3.0 | |
| 精度 | |||
| 双向定位精度(全行程) | mm | 0.007 | |
| 双向重复定位精度(全行程) | mm | 0.007 | |
| 圆弧差补精度（X、Y轴） | mm | 0.007 | |
| 自动换刀机构 | |||
| 换刀机构型态 | 夹臂式 | ||
| 刀库容量 | 支 | 21 | |
| 最大刀径（满刀/邻空刀) | mm | 60/80 | |
| 最大刀长 | mm | 200 | |
| 最大刀具重量 | kg | 3 | |
| 动力源 | |||
| 主轴油温冷却功率 | w | 1220 | |
| 轨道润滑自动注油器 | w | 90 | |
| 切削液泵浦 | w | 750 | |
| 空气压力 | kg/cm² | 6 | |
| 电力需求 | kVA | 20 | |
| 机台尺寸及重量 | |||
| 净重 | kg | 6500 | |
| 机台尺寸（左右×前后×高） | mm | 2930×2820×2860 | |
| 占地尺寸（左右×前后×高） | mm | 4560×3500×3150 | |
| 标准配置 | 选购配置 | ||
自动润滑系统 | 电气箱热交换器 | 外接式手摇轮 | 第四轴 |