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MC-700

产品介绍

产品特性


高刚性、高精度的机身结构

床身

采用高强度铸铁制成,并经去应力退火及自然时效处理,床身精度持久稳定,长久不变形。

立柱

立柱底部跨距加宽,提升机床的稳定性;

机台内部空间利用率较大,满足第四轴、治具的安装及使用;

超长Z轴导轨设计(Z轴行程360mm),合理的安装高度,满足大小部件的加工要求。

底座

超宽底座设计,同时降低底座重心,将机器重心调至最佳稳定高度。

主轴

24000rpm直接式主轴,轴承跨距大,强大支撑;采用预压及外部冷却,有效改善热延伸,保障加工精度持久稳定。

经动平衡校正,有效减少噪音及振动,降低功耗,提高主轴使用寿命。

丝杆

三轴采用研磨级丝杆,经热处理刚性高,耐磨损,抗扭力,使用寿命超长,保障了机台的加工高精度;

Z轴采用双螺母丝杆,降低Z轴重力作用,保障Z轴精度及稳定性;

螺杆精度等级为C3级,螺距均匀,机床移动量精确,定位精度高。

刀库

采用夹臂式刀库,提高机床的换刀速度和精准度。标配专利型清洁刀库吹气结构设计(专利号:20172070325 1.5),

其自由移动式出气口,实现刀柄全方位清洁清理,有效提高机床的加工效率和加工质量。

伺服电机

采用超高性能伺服电机,重切削时提供更强动力;

在低进给的情况下,仍可保持高扭力;

高品质联轴器,保证丝杆与马达同轴心运动。

线轨

三轴采用高刚线性滑轨,低摩擦、低噪音、确保加工时高稳定性。

润滑系统

采用轨道润滑自动注油器,间歇式定时定量控制注油量,可持久润滑运动部件;

底座大倾斜泄水道,迅速冲刷切屑,避免堆积于机台内,提高排屑效果,且加快切屑液的回流速度。


规格参数

     

机台基本规格单位MC-700
行程
X、Y、Z轴行程mm700×450×350
主轴鼻端至工作台面mm180-530
主轴中心到Z轴护罩面距离mm470
工作台
工作台尺寸mm800×450
工作台最大载重kg400
T型槽尺寸(宽×槽数×间距mm×个×mm18×4×100
主轴
主轴转速
标配选配选配
rpm24000(直结式)20000(直结式)24000(内藏式)
主轴马达功率(连续/30分额定)kW2.2/3.73.7/5.55.5/6.6
主轴锥度
BT-30BT-30BBT-30
主轴直径mm100100120
进给率
X、Y、Z轴最快进给速度m/min48×48×36
X、Y、Z轴马达功率kW1.5×1.5×3.0
精度
双向定位精度(全行程)mm0.01
双向重复定位精度(全行程)mm0.006
圆弧差补精度(X、Y轴)mm0.015
自动换刀机构
换刀机构型态
夹臂式
刀库容量1621
最大刀径(满刀/邻空刀)mm60/80
最大刀长mm200
最大刀具重量kg3
动力源
电力需求kVA                        20
轨道润滑自动注油器w100
切削液泵浦w750
压缩空气压力kg/cm²6



机台尺寸及重量
净重kg3400
机台尺寸(左右×前后×高)mm2000×2460×2820
占地尺寸(左右×前后×高)mm2510×2855×2820
标准配置选购配置

自动润滑系统
自动关电系统
主轴松刀吹气装置
SD卡
全密闭式外罩
切削吹气装置
作业工具及说明书

内含记忆体500KB
电气箱热交换器
主轴油温冷却机
水平调整块
三色警示灯
外接式手摇轮
乙太网络

水箱
LED工作灯
底座冲屑系统
变压器
机台切削液系统
同期攻牙
夹臂式刀库

第四轴
圆盘式油水分离器
自动对刀仪
主轴热延伸补偿
油雾吸收器

自动化自动门